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分析电厂静电除尘器常见故障及应对措施

2019-11-03   点击次数:36次

分析电厂静电除尘器常见故障及应对措施

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电厂静电除尘器的工作原理

电厂电除尘器是利用电力进行收尘,又称为静电除尘。他的工作原理是烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子发生碰撞而荷电,荷电的尘粒在电场力的作用下向异型电极运动并吸附在异性电极上,通过振打的方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,从而使通过电厂电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。

电厂静电除尘器常见故障分析及应对措施

(1)放电极框架变形和位移

故障:放电极框架大多采用圆钢管或异形钢管焊接而成,质量轻,结构单薄,在长期高温和真理的作用下极易产生变形和位移,同时会造成振打锤偏离正常振打点。另外,电厂电除尘器开、停机顿繁,放电极和收尘极回音反复热胀冷缩而产生严重变形,造成极间距局部缩小,这项故障会影响电厂供电,引起闪络放电现象的频繁发生,能削弱振打力的传递,导致振打加速值下降,影响振打清灰效果。

解决措施:检查维修人员可在确保人身的情况下,在电场电除尘器近、出口烟箱的平台处,直接观察电场送点、闪络和拉弧情况,准确检查出变形成移位电极所在部位,并采取适当的调整、维修和处理措施,恢复期正常位置。

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(2)极线断线

故障:放电极的断线是放电极系统常见的机械故障之一。电除尘器开、停机越频繁,极线松弛现象越严重。超过极线材料的屈服极限时即发生断线。当断线倒向收尘极侧并随气流晃动时,相应电厂的操作电压个电流明显下降,显示仪表指针出现大幅度不规则摆动时、。当断线与收尘极或接地件发生接触会造成电场短路,此时电压表指针接近会处于“0”位,而电流指标却非常大。

解决措施:在维护检修时可将放电极线在框架上的分段长度缩短,并将极线两端套扣后用螺母与框架拉紧固定。其次尽量减少开、停机次数。

(3)灰斗堵灰或蓬灰

故障①:灰斗设计不合理,坡度过小,影响灰的流动性。灰斗坡度不宜小于55-60,内壁要光滑,四角好以弧形钢板焊接,以防积灰。

故障②:灰斗蓬灰又称起拱和搭桥,蓬灰的类型分为压缩拱、楔性拱、黏性拱和气压平衡拱。除楔性拱外,其余三种拱型在电厂电除尘器灰斗中都存在。高灰位易造成楔性拱,灰斗温度不好意造成黏性拱,灰层的反压易造成气压平衡拱。

故障③:杂物堵塞。当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电极之间时,引起操作电压和电晕电流降低,显示仪表指针不间断出现幅度较稳定的晃动,当振打电极时,晃动加厉害,一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置,电压电流立即恢复正常。

解决措施:在每次开机前,对电场电除尘器内部进行严格仔细检查,清除干净遗留杂物,及时排除灰斗灰尘;检查、维修和疏通排灰设备及锁气器;严格操作管理制度,必要时,可在灰斗适当位置装设料位探测器,当灰斗与其接触时,即自动报警,以有效避免短路故障发生。

其实就电场电除尘器而言,在实际操作中,有些故障时综合性的,需要具体情况具体分析,从而保证电除尘器正常工作。

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