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除尘器厂家资讯

钢厂除尘器图片

2019-11-09   点击次数:29次

  (1) 钢厂除尘器划分为24个仓室,布置成两列,中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔,以实现离线) 各仓室进风口与滤袋之间设挡风板,在箱体内部取上进风方式。

  (3) 各仓室进口设手动蝶阀,出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。抛光打磨除尘器

  (5) 滤袋框架采用八角星形断面,与圆形断面相比,可增强清灰效果,减少滤袋与框架之间的磨损,有助于延长滤袋寿命,便于滤袋框架的抽出与插入。

  (7) 采用停风脉冲清灰方式,每仓室设一套喷吹装置,喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。

  (8) 电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线) 上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。

  (11) 灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,前者供检修星型卸料器时用。

  控制内容包括:袋式除尘器清灰控制;监测和显示除尘器进出口压差,超限报警;监测和显示除尘器进出口烟气温度,超限报警;停风阀阀位监视,故障报警;清灰周期显示;清灰时脉冲阀阀号及停风阀阀号显示。

  在除尘器进、出口总管上的压力变送器连续监测除尘器进出口总压差。当总压差值达到设定值(1800Pa)时,电脑控制系统启动清灰程序,除尘器喷吹系统开始工作。清灰控制方式有定时、定压差和单仓清灰三种,正常生产时,选择定压差方式,在设备检修阶段,可选择定时或单仓清灰方式。

  停风阀设手动、自动两种控制方式,自动控制由电脑控制,手动控制可在控制面板上操作,也可在现场操作箱上操作。

  控制柜面板上设有检修仓选择开关及指示灯,当除尘器某一仓室需检修时,闭合该仓的检修开关,该仓自动退出清灰程序,待检修完毕后切断检修开关,该仓恢复自动运行。

  泊头金珠环保设备有限公司是一家专业从事水泥、电力、治金、化工等行业的技术装备研发制造、生产线工程总承包、技术咨询和服务为一体的的高新技术企业。

  诺和环保是沧州定点研发、生产钢铁厂除尘器的专业生产厂商。焦化厂除尘器是沧州地区除尘行业中较有影响力的企业之一,多年的生产与发展,电解铝除尘器我公司已具备了精良的生产设备和先进的生产工艺,拥有了现代化的检测手段和完善的管理制度,确保诺和环保品质始终如一,并走在了同类产品的前列。混凝土搅拌站除尘器

  100t直流电弧炉除尘系统采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成,两者切换使用,在加料、出钢过程中主要使用屋顶罩,在冶炼过程中主要使用大密闭罩。除尘系统主要由排烟装置、水冷密排管、强制吹风冷却器、内排烟风机、长袋低压大型脉冲袋式除尘设备、埋刮板输送机、斗式提升机、储灰仓、主排烟风

  目前国内处理电炉烟尘一般都采用,根据电炉烟尘细,而且粘的特点,为了保证袋式除尘设备在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘设备应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘设备。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。

  清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60~200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3~5g或10g。因此,即使对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘设备的2~3倍,因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。 钢铁工业废气主要来源于炼钢厂废气主要来源于冶炼过程:①原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气;含CO等有毒气态物的浓度也很高。②各种窑炉再生产过程中会产生大量的粉尘及有害气体;③生产工艺过程中化学反应生成的废气和钢材酸洗过程中产生的废气,例如冶炼、烧焦、化工等。钢铁企业废气排放量非常大,污染面积广,商混除尘器温度高。钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘,这种烟尘粒径小、碎石厂除尘器吸附力强,废气治理难度大;在高炉出铁、出渣以及炼钢过程中的一些工序,其烟气的产生排放具有阵发性,而且无组织排放多。钢铁工业废气具有回shou价值,如温度高的废气余热回shou,炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用,以及含氧化铁粉尘的回shou利用。钢铁工业是大气的污染大户,所以钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。努力降低能源消耗,这是减少废气排放的有效途径之一;改进工艺、引进先进的工艺及设备,以减少生产工艺废气的排放;积极采用高效节能的治理方法和设备,强化废气的治理、回shou;大力开展综合利用。

  (1)湿法处理:有德国的KPUPP法(双烟罩)、法国的I-C法(敞口烟罩)和日本的OG法(单烟罩)等方法。其中OG法技术先进、炉窑脱硫脱硝除尘器运行安全可靠,是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。OG法先对转炉煤气进行显热回shou,用冷却塔将烟气冷却到380℃,再用湿法除尘洗涤净化并冷却至42℃,然后用PA文丘里洗涤器进行二级除尘。该法的总除尘效率达99.5%。

  (2)干法处理:该法是利用高压静电除尘器来净化转炉煤气中的粉尘,烟气中回shou的铁可以作为烧结厂的原料再次使用。

  ①制造克鲁伯海绵铁,使含4%~8%水分的烟尘成颗粒状,垃圾焚烧除尘器然后放在输送炉箅上进行干燥和硬化,再在回转窑内将锌、碎石厂除尘器铝以及其他金属氧化物挥发掉,最后形成高度金属化的海绵铁。同时还可以生产韦耳茨法(Waelz)氧化物。

  ②作炼钢炼铁的原料,烟气经湿法净化后,回shou下来的烟尘呈泥浆状,煤磨除尘器可供炼铁和炼钢使用。

  电炉烟气可采用半封闭罩或密闭罩集烟集气,然后以袋式除尘器或电除尘器收尘系统加以净化。